RTO管道風機進出口：可燃氣體與有機廢氣在線監測係統方案

RTO管道風機進出口

可燃氣體(ti) 與(yu) 有機廢氣在線監測係統方案

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Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd

一、方案概述

在工業(ye) 生產(chan) 過程中少不了化工氣體(ti) 的運輸傳(chuan) 送，也少不了工業(ye) 廢氣尾氣的淨化處理排放，用氣安全是工業(ye) 生產(chan) 不可忽視的任務，所以各類氣體(ti) 在工業(ye) 生產(chan) 中的各個(ge) 環節檢測就尤為(wei) 重要了。

在工業(ye) 生產(chan) 過程中一般用於(yu) RTO焚燒爐處理工業(ye) 廢氣中的可燃氣體(ti) 的濃度檢測，當有機可燃氣濃度超標時實現報警提醒等功能，保障生產(chan) 安全。由於(yu) 儲(chu) 罐或管道內(nei) 會(hui) 存在有機溶劑等幹擾、腐蝕性因素，需要根據不同工藝參數，定製預處理單元，有效減少有機溶劑、弱酸、水、負壓等因素的影響，使係統長期、穩定運行。

SK-7500-EX-JY係列RTO可燃氣體(ti) LEL在線監測預處理係統專(zhuan) 為(wei) 蓄熱式氧化爐（RTO）中的苯係物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體(ti) 。防止區域內(nei) 高濃度氣體(ti) 的產(chan) 生而發生爆炸，從(cong) 而避免產(chan) 生超標排放的違規問題。

係統核心采用高精度傳(chuan) 感器，可實時測量和顯示空間內(nei) 可燃氣體(ti) 含量變化，另有高效過濾器、樣氣采樣泵、轉子流量計、24V電源轉換器與(yu) 漏電保護器。該係統具有壽命長、穩定性好、抗幹擾能力強、安裝簡單方便等優(you) 點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協議進行數據遠傳(chuan) ，采用LCD液晶顯示，還可以搭配工廠中的風機、閥門、噴淋係統等設備來使用，通過內(nei) 部開關(guan) 量信號實現聯動。氣體(ti) 超標即時報警，同時啟動/關(guan) 閉聯動設備。有效保障現場人員安全。

係統主要功能包括：

1、實時監測管道中的可燃氣體(ti) 含量。

2、通過上位機係統監控中心實時了解場所內(nei) 的現場情況。

3、在監控中心實時記錄以上各監測數據，對數據統一集中管理。

4、並能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發出報警信息，及時告知維護管理責任人。

5、氣體(ti) 濃度達到對應設置的報警值時聯動風機/閥門/噴淋係統等設備。

6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏，儲(chu) 存曆史數據。

（監測係統示意圖）

二、執行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d" 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體(ti) 和有毒氣體(ti) 檢測報警設計標準》

GB12358-2006 《作業(ye) 場所環境氣體(ti) 檢測報警儀(yi) 通用技術要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(ye) 接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣汙染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定汙染源排氣中顆粒物測定與(yu) 氣態汙染物采樣方法》

HJ/T 76-2017《固定汙染源排放煙氣連續監測係統技術要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀(yi) 表選型設計規範》

三、方案介紹與設計

3.1 安裝可燃氣體(ti) 在線監測係統的必要性

頻發不斷的可燃氣爆炸事故，讓人不得不重視可燃氣報警器的安裝必要性。可燃氣報警器可探測燃氣濃度，把它安裝在發生燃氣泄漏的場所，當燃氣在空氣中的濃度超過設定值探測器便會(hui) 觸發報警，啟動聯動裝置，通風或關(guan) 閉氣源，排除險情，大程度的避免火災、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發生。

3.2 檢測點的定位

濃度檢測儀(yi) 吸附風機出口管道（正壓）LEL在RTO風機進風口安裝（負壓）

3.3 檢測原理的選擇

針對常見實際環境與(yu) 條件，選用催化燃燒貨紅外NDIR原理的可燃氣體(ti) 傳(chuan) 感器，PID光離子原理的VOC傳(chuan) 感器。

3.4 采集控製器

數據采集控製器用來集中顯示各監測點的可燃氣體(ti) 濃度值。同時控製器與(yu) 聯動設備關(guan) 聯，當可燃氣體(ti) 濃度值超過預設報警值時能夠自動報警或控製聯動設備。

采集控製器一般安裝在值班室中，與(yu) 檢測儀(yi) 采用四芯線RS485協議連接。控製器內(nei) 部要有繼電器報警開關(guan) 量輸出用於(yu) 控製聯動設備。

3.5 聯動設備

風機/閥門/噴淋係統等設備由控製器聯動，當可燃氣體(ti) 濃度超標時自動啟動；當可燃氣體(ti) 濃度恢複正常時，自動停止。

四、產品參數

可燃氣體(ti) 與(yu) VOC在線監測係統

五、外形尺寸

（RTO可燃氣體(ti) 在線監測預處理係統）

六、直視單元麵板

（可燃氣體(ti) 檢測報警器顯示界麵示意圖）

七、電氣連接

（可燃氣體(ti) 檢測報警器電氣接線圖）

八、配置清單

九、安裝注意事項

9.1 安裝方式：

9.1.1機櫃固定 

機櫃采用立櫃式或壁掛式放置，地麵應保持平整，機櫃不得傾(qing) 斜放置。

9.1.2 供電

機櫃采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。

9.1.3 確定安裝位置

9.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇

首先內(nei) 部傳(chuan) 感器元件的耐受溫度範圍為(wei) -20℃～+50℃，最佳工作溫度為(wei) +20℃左右，所以要選擇環境溫度不低於(yu) -20℃也不高於(yu) +50℃的地方安裝。

9.1.3.2采樣點與(yu) 主機箱管路距離

主機箱內(nei) 部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數據延遲越長，一般20米內(nei) 是沒有問題的。還是需要結合現場實際情況而定。

9.2 氣路連接

9.2.1 管路接口

一路采樣進氣口進入係統；一路檢測後的氣體(ti) 排出口；二路過濾除水氣體(ti) 排出口。接口默認是φ6大小，可以使用外徑6mm內(nei) 徑4mm的PU軟管。

9.2.2 采樣管的安裝

采樣管插入待測氣體(ti) 的管道，使用配套法蘭(lan) 固定。如果待測管道氣體(ti) 溫度高於(yu) 采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應采取耐熱管路並進行預降溫再接PU軟管連接檢測係統的采樣接口。

9.2.3 氣路排出接口的接法 

排氣口：使用φ6的PU軟管連接，主要排放的是從(cong) 流經檢測儀(yi) 裏檢測後的氣體(ti) ，

排水口：使用φ6的PU軟管連接，大部分的采樣氣體(ti) 和水汽從(cong) 這裏排出，如果管道待測氣體(ti) 管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那排水口會(hui) 有水流出，所以排水管應向下安裝，以保證水流順利排出。

9.3 使用調試中的注意事項：

9.3.1 流量計控製

係統運行中，通過調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節流閥，控製流過檢測儀(yi) 表的氣體(ti) 流量在300～500ml/min左右。

9.3.2 冷凝器

冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

9.3.3 過濾器

需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節流閥排掉積累的水汽，防止堵塞氣路。

9.3.4 溫控器

一般設定為(wei) 20～30℃（開蓋設置，控製伴熱管伴熱溫度，感溫管放置外部）。

9.3.5 加熱器

一般設定為(wei) 20～30℃（開蓋設置，注意防止燙傷(shang) ）。

9.3.6 氣體(ti) 濃度檢測儀(yi)

檢測儀(yi) 的使用詳見檢測儀(yi) 的使用說明書(shu) 。