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火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等行業 脫銷煙氣在線監測係統解決方案

更新時間:2023-02-11  |  點擊率:962


 

 

 

火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等行業(ye)

脫銷煙氣在線監測係統解決(jue) 方案

 

 

 

 

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Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd

 

 

 

 

 

 

一、方案概述

氮氧化物是大氣的重要汙染源之一,煙氣脫硝技術研究被許多國家列為(wei) 防治大氣汙染的重點,隨著社會(hui) 發展進步,不斷收緊的環保政策對脫硝技術提出了更高要求。

“十四五"規劃中提出:要深入開展汙染防治行動,氮氧化物排放總量下降10%以上,對環保行業(ye) 提出了更高要求。而控製氮氧化物的實質就是“脫硝"火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為(wei) NOx氣體(ti) 排放的最主要來源,其減排更是受到格外的重視。

脫硝SNCR/SCR指在氧氣和非均相催化劑存在條件下,用還原劑NH3將煙氣中氮氧化物還原為(wei) 無害的氮氣和水的工藝,是當前國內(nei) 大量使用的一種脫硝方法。在脫硝的過程中就需要監測入口的NOX、O2及出口的NOX、NH3、O2。

raybey雷竞技最新官网地址結合多年在氣體(ti) 監測領域和工業(ye) 過程分析領域的經驗自主研發製造了SK-7500-FGD-Y型脫銷煙氣在線監測係統,係統核心采用高精度傳(chuan) 感器,可實時測量和顯示空間內(nei) 脫銷煙氣含量變化,另有高效過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、轉子流量計等前置預處理裝置。該係統具有壽命長、穩定性好、抗幹擾能力強等優(you) 點。采用7寸觸摸顯示屏同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協議進行數據遠傳(chuan)

係統主要功能包括:

1、實時監測煙囪管道中的煙氣含量。

2、通過上位機係統監控中心實時了解場所內(nei) 的現場情況。

3、在監控中心實時記錄以上各監測數據,對數據統一集中管理。

 

監測係統示意圖

二、執行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第一部分:通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第二部分:隔爆型“d" 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備第 15 部分:危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體(ti) 和有毒氣體(ti) 檢測報警設計標準》

GB12358-2006 《作業(ye) 場所環境氣體(ti) 檢測報警儀(yi) 通用技術要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(ye) 接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級(IP 代碼)》

GB 16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定汙染源排氣中顆粒物測定與(yu) 氣態汙染物采樣方法》

HJ/T 76-2017《固定汙染源排放煙氣連續監測係統技術要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀(yi) 表選型設計規範》

三、監測位置

序號

1

2

3

4

5

工藝點

脫硝入口

脫硝

脫硫入口

脫硫

煙囪排放口

測量介質

NOX、O2、流量

NOX、O2、NH3

SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流量、煙塵、濕度

SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流量、煙塵、濕度

SO2、NOx、CO、CO2、O2、溫度、壓力、流量、煙塵、濕度

產(chan) 品型號

SK-7500-FGD-3Y

SK-7500-FGD-3Y

SK-7500-FGD-8Y

SK-7500-FGD-9Y

SK-7500-FGD-10Y

 

四、產品參數

脫銷煙氣在線監測係統

 

SK-7500-FGD-NY

顯示方式

七寸觸摸顯示屏

輸出信號

4-20mA信號:標準的12位精度4-20mA輸出芯片,傳(chuan) 輸距離1Km

RS485信號:采用標準MODBUS RTU協議,傳(chuan) 輸距離1.2Km

③開關(guan) 量信號:標配1組無源觸點繼電器,容量220VAC 3A/24VDC 3A。(選配)

GPRS、4G、WIFI、LORA、ZigBee等無線信號(選配)

接收設備

用戶電腦、控製報警器、PLC、DCS、DDC等

工作方式

泵吸式,連續在線監測

檢測介質

NOX、O2、NH3、流量,可定製其它可燃、有毒有害氣體(ti) 多合一

檢測原理

催化燃燒/電化學/熱導/紅外NDIR/PID光離子

檢測量程

0-100mg/m³ 可定製

0.1 根據檢測量程而定

檢測誤差

≤±3%F.S 更高精度可訂製

≤±1%

線性誤差

≤±1%

響應時間

T9030S

工作電壓

AC220V,功率:100W

工作溫度

-20℃~50℃

工作濕度

10-95%RH(無冷凝)

工作壓力

106KPa±20KPa

采樣溫度

200℃以內(nei) 可定製

采樣濕度

0-100%RH

傳(chuan) 感器壽命

2~3年(根據傳(chuan) 感器原理與(yu) 使用的環境而定)

防護等級

IP66 防水濺和短時間雨淋,長時間雨淋需配防雨罩

連接電纜

①4~20mA 選三芯屏蔽電纜,RS485 選四芯,距離超 1000 米(帶一台檢測儀(yi) )時單根線徑≥1.5mm, 屏蔽層接大地。

②無線傳(chuan) 輸:可內(nei) 置LORA、Zigbeg模塊,近距離無線傳(chuan) 輸;可外置GPRS/4G模塊,遠程數據傳(chuan) 輸到雲(yun) 平台,可電腦端和手機端查看曆史記錄,不受距離限製(選配)

報警方式

現場聲光報警,外置報警器,遠程控製器報警,電腦數據采集軟件報警等(選配)

報警設置

標準配置兩(liang) 級報警,可設置報警方式:常規高低報警、區間控製報警

外形尺寸

500*760*270mm(長*高*寬)

安裝方式

壁掛式、立式安裝

可選,費用客戶自付
























五、外形尺寸

 

(脫銷煙氣在線監測係統)

 

六、電氣連接

 

七、工藝簡圖

八、安裝注意事項

8.1 安裝方式:

8.1.1機櫃固定 

機櫃采用立櫃式或壁掛式放置,地麵應保持平整,機櫃不得傾(qing) 斜放置。

8.1.2 供電

機櫃采用 220V AC 供電,須確保地線接地良好。

8.1.3 確定安裝位置

8.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇

首先內(nei) 部傳(chuan) 感器元件的耐受溫度範圍為(wei) -20℃~+50℃,最佳工作溫度為(wei) +20℃左右,所以要選擇環境溫度不低於(yu) -20℃也不高於(yu) +50℃的地方安裝。

8.1.3.2采樣點與(yu) 主機箱管路距離

主機箱內(nei) 部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵,真空度在 50KPa~70KPa 左右,管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長數據延遲越長,一般20米內(nei) 是沒有問題的。還是需要結合現場實際情況而定。

8.2 氣路連接

8.2.1 管路接口

一路采樣進氣口進入係統;一路檢測後的氣體(ti) 排出口;二路過濾除水氣體(ti) 排出口。接口默認是φ6大小,可以使用外徑6mm內(nei) 徑4mm的PU軟管。

8.2.2 采樣管的安裝(選配)

采樣管插入待測氣體(ti) 的管道,使用配套法蘭(lan) 固定。如果待測管道氣體(ti) 溫度高於(yu) 采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應采取耐熱管路並進行預降溫再接PU軟管連接檢測係統的采樣接口。

8.2.3 氣路排出接口的接法 

排氣口:使用φ6的PU軟管連接,主要排放的是從(cong) 流經檢測儀(yi) 裏檢測後的氣體(ti) ,

排水口:使用φ6的PU軟管連接,大部分的采樣氣體(ti) 和水汽從(cong) 這裏排出,如果管道待測氣體(ti) 管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那排水口會(hui) 有水流出,所以排水管應向下安裝,以保證水流順利排出。

8.3 使用調試中的注意事項:

8.3.1 流量計控製

係統運行中,通過調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節流閥,控製流過檢測儀(yi) 表的氣體(ti) 流量在300~500ml/min左右。

8.3.2 冷凝器

冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

8.3.3 過濾器

需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節流閥排掉積累的水汽,防止堵塞氣路。

8.3.4 溫控器(選配)

一般設定為(wei) 30℃(開蓋設置,控製伴熱管伴熱溫度,感溫管放置外部)。

8.3.5 加熱器(選配)

一般設定為(wei) 20~30℃(開蓋設置,注意防止燙傷(shang) )。

8.3.6 氣體(ti) 濃度檢測儀(yi)

檢測儀(yi) 的使用詳見檢測儀(yi) 的使用說明書(shu) 。

 

 

(管路示意圖)