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酒廠、酒水行業(ye)
氣體(ti) 在線監測係統解決(jue) 方案
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Shenzhen Skyeaglee Technology Co., Ltd
我國的傳(chuan) 統白酒是世界著名的蒸餾酒之一，其du特的工藝是千百年來我國勞動人民生產(chan) 經驗的總結和智慧結晶，各類白酒因具有各自的色、香、味而受人們(men) 的喜愛，白酒的傳(chuan) 統工藝是固態發酵，大多以高粱、大米等穀物為(wei) 原料，以大曲、小曲或酒母為(wei) 糖發酵劑，經蒸煮、發酵、蒸餾、陳釀、勾兌(dui) 而製成的蒸餾酒，隨著我國經濟的發展，使白酒行業(ye) 的發展快速增長，白酒生產(chan) 中的環境和安全問題也日益突出，這就需要合理的方法進行監管，確保安全。
1、白酒生產(chan) 中會(hui) 產(chan) 生危險氣體(ti) 乙醇，測爆；在散裝庫、陶壇酒庫、車間、罐區等區均有乙醇超標的情況；
2、在發酵區存在二氧化碳過高的可能；
3、鍋爐加熱區存在一氧化碳和二氧化硫的危險氣體(ti) ；
4、設備安全維護中設備內(nei) 也存在一定的危險氣體(ti) 。
根據白酒生產(chan) 中產(chan) 生的不同氣體(ti) ，選用不同型號的氣體(ti) 濃度檢測儀(yi) 、便攜式氣體(ti) 濃度檢測儀(yi) 與(yu) 氣體(ti) 在線監測係統對氣體(ti) 濃度進行檢測，當氣體(ti) 濃度超標時，控製器可發出聲光報警，並可做出相應動作，如啟動排氣扇或切斷閥門。控製器信號還可以轉換為(wei) 網絡信號通過網絡設置傳(chuan) 輸給計算機服務器，加以存儲(chu) 。
GB3836.1-2010《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d" 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體(ti) 和有毒氣體(ti) 檢測報警設計標準》
GB12358-2006 《作業(ye) 場所環境氣體(ti) 檢測報警儀(yi) 通用技術要求》
GBZ/T 223-2009《工作場所有毒氣體(ti) 檢測報警裝置設置規範》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(ye) 接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》
GB 16297－1996《大氣汙染物綜合排放標準》
GB/T 16157-1996《固定汙染源排氣中顆粒物測定與(yu) 氣態汙染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定汙染源排放煙氣連續監測係統技術要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀(yi) 表選型設計規範》
酒廠、油漆房、焚燒廠、醫藥科研、製藥生產(chan) 車間、公司、環境監測、學校科研、樓宇建設、消防報警、汙水處理、工業(ye) 氣體(ti) 過程控製石油石化、化工廠、冶煉廠、鋼鐵廠、煤炭廠、熱電廠、鍋爐房、垃圾處理廠、隧道施工、輸油管道、加氣站、地下燃氣管道檢修、室內(nei) 空氣質量檢測、危險場所安全防護設備監測等。
11.1 固定擴散式安裝注意事項
11.1.1 要充分考慮氣體(ti) 比重問題；
11.1.2 安裝位置離泄漏源越近越好；
11.1.3 開放區域每一探頭的檢測範圍為(wei) 60 平方米，同時還要考慮氣體(ti) 擴散、風向、溫度、濕度及區域封閉性等因素。安裝時還應考慮防塵防水和防高溫等保護措施；
11.1. 4詳細請谘詢東(dong) 日瀛能銷售人員。
11.2 固定泵吸式安裝注意事項
11.2.1 安裝方式：
11.2.1.1機櫃固定
機櫃采用立櫃式或壁掛式放置，地麵應保持平整，機櫃不得傾(qing) 斜放置。
11.2.1.2 供電
機櫃采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。
11.2.1.3 確定安裝位置
11.2.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇
首先內(nei) 部傳(chuan) 感器元件的耐受溫度範圍為(wei) -20℃～+50℃，最佳工作溫度為(wei) +20℃左右，所以要選擇環境溫度不低於(yu) -20℃也不高於(yu) +50℃的地方安裝。
11.2.1.3.2采樣點與(yu) 主機箱管路距離
主機箱內(nei) 部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數據延遲越長，一般20米內(nei) 是沒有問題的。還是需要結合現場實際情況而定。
11.2.2 氣路連接
11.2.2.1 管路接口
一路采樣進氣口進入係統；一路檢測後的氣體(ti) 排出口；二路過濾除水氣體(ti) 排出口。接口默認是φ6大小，可以使用外徑6mm內(nei) 徑4mm的PU軟管。
11.2.2.2 采樣管的安裝（選配）
采樣管插入待測氣體(ti) 的管道，使用配套法蘭(lan) 固定。如果待測管道氣體(ti) 溫度高於(yu) 采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應采取耐熱管路並進行預降溫再接PU軟管連接檢測係統的采樣接口。
11.2.2.3 氣路排出接口的接法
排氣口：使用φ6的PU軟管連接，主要排放的是從(cong) 流經檢測儀(yi) 裏檢測後的氣體(ti) ，
排水口：使用φ6的PU軟管連接，大部分的采樣氣體(ti) 和水汽從(cong) 這裏排出，如果管道待測氣體(ti) 管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那排水口會(hui) 有水流出，所以排水管應向下安裝，以保證水流順利排出。
11.2.3 使用調試中的注意事項：
11.2.3.1 流量計控製
係統運行中，通過調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節流閥，控製流過檢測儀(yi) 表的氣體(ti) 流量在300～500ml/min左右。
11.2.3.2 冷凝器
冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。
11.2.3.3 過濾器
需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節流閥排掉積累的水汽，防止堵塞氣路。
11.2.3.4 溫控器（選配）
一般設定為(wei) 30℃（開蓋設置，控製伴熱管伴熱溫度，感溫管放置外部）。
11.2.3.5 加熱器（選配）
一般設定為(wei) 20～30℃（開蓋設置，注意防止燙傷(shang) ）。
11.2.3.6 氣體(ti) 濃度檢測儀(yi)
檢測儀(yi) 的使用詳見檢測儀(yi) 的使用說明書(shu) 。
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